科技创新赋能能源保障 重庆燃气首例钢质管道不停输碰口作业顺利完成

冬季是居民及商业用户用气的高峰期，保障能源稳定供应、提升服务效率是燃气行业的核心使命。为破解传统管道施工流程繁琐、需停气作业的痛点，重庆燃气集团引入不停输碰口技术，由输配分公司专业实施，于2025年12月30日在江北分公司的组织下成功完成首例埋地钢质管道不停输碰口作业。

作为首例钢质管道不停输碰口技术的工程应用，此次作业不仅高效解决了商户用气需求，更标志着分公司在能源保障与工程服务领域迈出了科技赋能的重要一步。该项目位于两江新区宏运路60号附12号，涉及中压燃气管道碰口施工，附近商圈用气需求旺盛。此前传统管道碰口作业需经历停气、施工、试压、恢复供气等多个环节，流程复杂且耗时较长，尤其在冬季用气高峰时段，停气作业将影响周边居民及商业用户的正常用气。为最大限度降低施工对燃气供应的影响，提升工程服务实效，分公司决定采用不停输碰口技术，并首次将该技术应用于钢质管道施工中。

施工过程中，工作人员严格按照标准化流程操作：先确认管道管径、压力级别与图纸一致性，通过调压箱完成中压管道置换；随后依次完成带压连接器管帽拆卸、生料带缠绕、球阀安装紧固等工序；在开孔作业环节，通过专用开口设备精准控制刀头进给予退刀，确保开孔尺寸精准，避免气体泄漏；作业完成后，通过检漏仪严格检测堵塞处密封性，确保工程质量与用气安全。

▲作业人员正身着工装、佩戴安全帽，在现场开展钢质管道不停输碰口施工，精准操作设备推进作业流程。

作业于2025年12月30日13:30-16:30顺利开展，全程未发生停气情况，有效保障了周边民用及商业用气区域的能源持续供应。相较于传统施工方式，不停输碰口技术不仅省去了停气、恢复供气的繁琐流程，大幅缩短了施工工期，提升了工程实效，更从根本上消除了停气带来的民生影响，彰显了分公司“以用户为中心”的服务理念。作为“重庆燃气首例”钢质管道不停输施工案例，此次作业的成功实践，是分公司践行科技创新驱动发展战略的生动体现。

未来，江北分公司将持续聚焦科技创新和工作流程优化赋能能源保障与服务升级，持续探索新技术、新工艺、新材料、新设备在燃气服务领域的应用，不断提升服务效率与能源供应稳定性，以更优质、高效、安全的燃气服务，满足广大客户的用气需求，为城市能源保障事业筑牢科技支撑。

编辑：戴林

审核：万里

主编：罗再芳